Le robinet à boisseau non-lubrifié est conçu pour l'isolation des pipelines et la fermeture positive-dans les systèmes de fluides industriels exigeants. La conception utilise une structure de bouchon conique combinée à des composants d'étanchéité techniques, minimisant la friction opérationnelle entre les surfaces de contact sans nécessiter un système de lubrification externe.
Cette configuration rationalise les procédures de maintenance de routine tout en garantissant des performances d'étanchéité stables lors d'opérations continues et à cycles élevés. La vanne remplit des fonctions essentielles de contrôle des fluides dans les réseaux de production de pétrole et de gaz, de traitement chimique, de traitement des eaux municipales, de production d'électricité et de manutention de fluides industriels lourds. Les matériaux de corps, les configurations d'étanchéité, les normes de connexion et les packages d'actionnement personnalisables permettent une adaptation directe aux exigences spécifiques du projet.
Caractéristiques du produit
Entretien-Fonctionnement sans entretien
Élimine les exigences traditionnelles d’injection de graisse, réduisant considérablement le travail d’entretien de routine et prenant en charge une gestion fiable des vannes dans les installations distantes.
Performances d'arrêt fiables-
Les surfaces de bouchon usinées avec précision-associées à des éléments d'étanchéité techniques offrent une pression de contact uniforme pour une isolation fiable des supports.
Options de matériaux résistants à la corrosion-
Une sélection complète d'acier au carbone, d'acier inoxydable et d'alliages spéciaux garantit une forte compatibilité des matériaux avec les caractéristiques agressives des fluides.
Configuration d'installation flexible
Compatible avec les ensembles d'actionnement manuels, pneumatiques et électriques ainsi que diverses normes de connexion d'extrémité pour une intégration transparente des pipelines.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Type de vanne |
Vanne à boisseau non-lubrifiée |
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Gamme de tailles |
DN15 à DN600 |
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Pression nominale |
Classe 150 à Classe 600 |
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Matériau du corps |
Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
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Matériau du bouchon |
Options en acier inoxydable et en alliage |
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Matériau d'étanchéité |
Options PTFE, RPTFE, élastomères |
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Plage de température |
-29 degrés à 200 degrés (en fonction du matériau) |
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Type de connexion |
Extrémité à bride, filetée et soudée |
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Méthode de fonctionnement |
Manuel, pneumatique, à commande électrique |
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Médias applicables |
Gaz, Eau, Huile, Fluides Chimiques |
Conception et principe de fonctionnement
Structure de rotation des fiches
Régule le flux de fluide grâce à la rotation d'un quart de tour-d'un bouchon conique logé dans le corps de la vanne, permettant des cycles d'ouverture et de fermeture rapides pour une isolation sécurisée du pipeline.
Système d'étanchéité non-lubrifié
Fonctionne indépendamment des alimentations de lubrification externes, en utilisant des matériaux d'étanchéité spécialisés à faible-friction pour maintenir une étanchéité de contact stable et étanche-en cas d'utilisation prolongée.
Conception de passage à plein débit
Dispose d'un chemin d'écoulement interne optimisé qui réduit la chute de pression pendant le fonctionnement, facilitant ainsi le transport efficace des fluides dans les réseaux de distribution industriels.
Options de matériaux et de configuration
Sélection des matériaux du corps
Les configurations en acier au carbone répondent à des tâches industrielles standard, tandis que l'acier inoxydable et les alliages à haute teneur en nickel offrent une résistance améliorée dans les environnements corrosifs.
Configuration d'étanchéité
Les composés d'étanchéité sont adaptés en fonction de paramètres de température spécifiques, de niveaux d'exposition chimique et de seuils de pression de fonctionnement.
Solutions d'actionnement
Le contrôle opérationnel direct est obtenu grâce à des volants manuels, des opérateurs à engrenages, des vérins pneumatiques et des actionneurs électriques adaptés aux objectifs d'automatisation des installations.
Applications
Systèmes pétroliers et gaziers
Déployé dans les lignes de collecte, les skids de traitement et les infrastructures de transmission nécessitant une isolation des flux fiable et un contrôle d'arrêt-.
Traitement chimique
Intégré aux lignes de transport de produits chimiques où la stabilité des matériaux et un confinement strict contre les fluides agressifs sont essentiels.
Installations de traitement de l'eau
Utilisé dans les réseaux de distribution d'eau municipaux et industriels nécessitant une régulation de débit durable et à long terme.
Production d'énergie
Installé dans les conduites de service auxiliaires et dans le reste des-tuyaux de processus-de l'usine exigeant des performances d'actionnement de vanne constantes.
Processus de fabrication
Usinage de précision
Les corps de vanne et les bouchons sont soumis à un usinage à tolérances serrées-sur des équipements CNC avancés pour garantir un alignement géométrique et un contact d'interface d'étanchéité corrects.
Traitement de surface
Les composants internes et externes reçoivent un durcissement de surface spécialisé et une finition protectrice pour maximiser la résistance à l'usure et la durée de vie opérationnelle.
Processus d'assemblage
Des protocoles d'assemblage mécanique contrôlés sont appliqués pour garantir un dégagement optimal et une répartition uniforme de la charge sur les ensembles corps, bouchon et joint.
Contrôle qualité et tests
Contrôle dimensionnel
Les tolérances critiques, notamment l'ajustement conique du bouchon, les dimensions des brides et la géométrie de la face d'étanchéité, sont rigoureusement vérifiées par rapport aux dessins techniques.
Test de pression
Chaque unité est soumise à des tests hydrostatiques et pneumatiques sur la coque et le siège pour confirmer l'intégrité structurelle et les capacités de confinement de pression étanches.
Vérification du matériel
Des rapports complets d'essais de matériaux et une documentation sur la traçabilité des composants accompagnent les expéditions pour répondre aux normes de conformité du projet.
Service de personnalisation
Personnalisation des matériaux
Les alliages de corps, les composants internes et les qualités de joints résilients peuvent être spécifiés pour correspondre exactement aux critères chimiques et de température des fluides.
Personnalisation standard de connexion
Les perçages de brides, les finitions de face et les préparations-des extrémités de soudure sont configurés pour s'aligner sur les codes de tuyauterie régionaux et les plans de projet.
Personnalisation de l'actionnement
Les mécanismes de fonctionnement sont équipés sur mesure-d'accessoires de contrôle, de fins de course et d'unités de retour désignés pour s'intégrer aux architectures d'automatisation des usines.
Certifications et conformité
Les processus de fabrication suivent des systèmes de gestion de la qualité certifiés, notamment :
Système de gestion de la qualité ISO 9001
Système de gestion environnementale ISO 14001
Système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001
Les dossiers d'inspection et la documentation qualité peuvent être fournis selon les exigences du projet du client.
Emballage et livraison mondiale
Emballage de protection
Les vannes sont sécurisées dans une caisse en bois renforcée avec des embouts de protection et des barrières contre l'humidité pour éviter les dommages et la contamination pendant le transport.
Préparation à l'exportation
Les envois sont préparés conformément aux protocoles d'expédition internationaux, avec une identification claire par code-barres et une documentation complète.
Assistance à la livraison
Une coordination logistique dédiée offre une visibilité sur la planification, une prise en charge de la documentation douanière et un suivi jusqu'à la livraison finale au port.
FAQ
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